Createch Yazılım Danışmanlık ve Bilgi Teknolojileri San. Tic. Ltd. Şti.
03 · Beton / Çimento Çözümleri

Hazır beton ve çimento için transmikser takip ve santral otomasyonu

Mikser ve pompa ekipmanlarınız için güvenli, verimli ve uçtan uca kontrol sağlayan entegre çözümler sunuyoruz.

Sektörün operasyonel ihtiyaçlarını derinlemesine analiz ediyor, kendi AR-GE merkezimizde yenilikçi teknolojiler geliştiriyoruz. Portföyümüzde gelişmiş kamera kayıt sistemleri, kör nokta radar çözümleri ve mikser kazanının dönüş yönünü anlık olarak tespit eden otomasyon teknolojileri yer alır.

  • Kazan Yönü Otomasyonu
  • Tahliye Tespiti
  • Sevkiyat Optimizasyonu
  • Coğrafi Sınır
  • Kamera Kayıt
  • Kör Nokta Radarı
  • Filo Yönetimi
01 KRİTİK ZORLUKLAR

Hazır beton ve çimento lojistiğinde
kritik zorluklar

Beton kalitesi, döküm doğruluğu ve saha güvenliği aynı anda yönetilmesi gereken başlıklar olarak öne çıkıyor.

01 · KAYIP

Hatalı Döküm ve Malzeme Kayıpları

İzinsiz veya hatalı bölgelere yapılan döküm işlemleri, malzeme kaybına yol açarak müşteri memnuniyetini olumsuz etkiliyor.

02 · KALİTE

Karışım Kalitesi Kontrolü

Mikser kazanının dönüş hızı ve süresindeki tutarsızlıklar, beton kalitesinde dalgalanmalara yol açıyor.

03 · ŞEFFAFLIK

Operatör Takibi

Saha operasyonlarında şeffaflık eksikliği, süreç yönetimini zorlaştırarak verimlilik kaybına neden oluyor.

04 · GÜVENLİK

Güvenlik Riskleri

Kör noktalar ve yetersiz görüş alanı, ağır vasıta operasyonlarında iş kazası risklerini artırıyor.

02 KAZAN İZLEME

Transmikser kazan devir izleme ve karışım kalitesi

Çimento ve beton sektörüne özel geliştirdiğimiz yeni nesil otomasyon çözümümüz, mikser kazanının dönüş yönü ve hızını anlık olarak izleyerek süreç kontrolünü sağlar.

Dönüş hızındaki en küçük sapmalar dahi sistem tarafından tespit edilerek ilgili birimlere anında bildirilir.

01

Anlık İzleme

Sensör teknolojisi sayesinde kazan hareketleri sürekli ve gerçek zamanlı olarak takip edilir.

02

Otomatik Analiz

Dönüş hızı ve yönü gerçek zamanlı olarak analiz edilerek süreç kontrolü sağlanır.

03

Kalite Uyarıları

Sapma tespit edildiğinde sistem anında devreye girerek ilgili birimlere uyarı iletir.

03 TAHLİYE KONTROLÜ

Coğrafi sınır ile beton döküm kontrolü

Gelişmiş algoritma yapısı sayesinde tahliye süreçleri otomatik olarak tespit edilerek döküm operasyonlarında yüksek doğruluk ve kontrol sağlanır. Akıllı algoritma, kazan hareketlerini gerçek zamanlı izler ve betonun döküldüğü konumu coğrafi bazlı olarak tespit eder.

Tahliye işleminin önceden tanımlanmış operasyonel bölgeler dışında gerçekleşmesi durumunda sistem anında devreye girerek sesli ve görsel uyarı oluşturur ve yönetim merkezini otomatik olarak bilgilendirir. Bu sayede hatalı dökümlerden kaynaklanan malzeme kayıpları önlenir.

01

Dönüş Yönü Analizi

Kazanın dönüş yönü sürekli analiz edilerek tahliye anı otomatik olarak belirlenir.

02

Konum Tabanlı Döküm Tespiti

Betonun hangi coğrafi bölgede döküldüğü konum tabanlı olarak tespit edilir ve kayıt altına alınır.

03

Bölge Dışı Alarm

Tanımlı operasyonel bölge dışında döküm başladığında sesli ve görsel alarm üretilir; yönetim merkezi otomatik bilgilendirilir.

04 SEVKİYAT OPTİMİZASYONU

Rota optimizasyonu ile maliyet, zaman ve mikser yönetimi

Beton, üretildiği andan itibaren sınırlı bir işlenebilirlik süresine sahiptir; bu yüzden sevkiyat planı yalnızca en kısa yolu değil, santral çıkışının şantiyedeki döküm hızıyla eşleşmesini de çözmek zorundadır. Sistem; santral üretim programını, şantiyenin döküm hızını, mikser konumlarını ve anlık trafik verisini birlikte değerlendirerek her miksere sefer sırası ve çıkış saati atar.

Optimizasyonun yönettiği üç kalem birbirine bağlıdır: maliyet tarafında kilometre, yakıt ve işlenebilirlik süresi aşıldığı için geri dönen beton; zaman tarafında şantiyede geçen bekleme süresi ile dökümün sürekliliği; ekipman tarafında ise mikser ve pompanın gün içinde kaç sefer döndüğü. Aynı üretim programı daha az mikserle ve kesintisiz dökümle tamamlanır.

Her sefer için kayıt altına alınan çıkış, varış, döküm ve dönüş saatleri sonraki planların girdisi olur; santral ile şantiye arasındaki gerçek çevrim süresi tahminle değil ölçümle belirlenir.

01

Döküm Hızına Göre Sevk

Şantiyenin saatlik döküm hızı ölçülür; santral çıkışları bu hıza göre aralıklandırılır, şantiye önünde mikser kuyruğu oluşmaz.

02

Çevrim Süresi Ölçümü

Santral–şantiye–santral çevrimi her sefer için ölçülür; plan tahmin yerine gerçekleşen süreyle kurulur.

03

Kısıtlı Güzergâh Hesabı

Yüklü araç ağırlığı, yol ve köprü kısıtları ile anlık trafik verisi dikkate alınarak mikser için uygun güzergâh belirlenir.

04

Çoklu Şantiye Dengelemesi

Aynı santralden beslenen şantiyeler arasında mikser dağılımı, şantiyelerin döküm programlarına göre dengelenir.

05

Gün İçinde Yeniden Planlama

Döküm durduğunda, sipariş büyüdüğünde veya bir mikser devre dışı kaldığında kalan seferler aynı gün içinde yeniden sıralanır.

Mevcut sevk aralığı ile optimize sevk aralığının karşılaştırması Sekiz saatlik bir vardiya iki senaryo hâlinde gösteriliyor. Üstteki senaryoda santral çıkışları şantiyenin döküm hızıyla eşleşmediği için mikser dört sefer yapıyor ve aralarda uzun süre bekliyor; şantiyedeki döküm üç kez duruyor. Alttaki senaryoda sevk aralığı döküm hızına göre belirlendiği için aynı mikser altı sefer yapıyor, bekleme kısalıyor ve döküm kesintisiz tamamlanıyor. 08:00 09:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 MEVCUT SEVK ARALIĞI KESİKLİ BLOK · ŞANTİYEDE BEKLEME MİKSER 07 ŞANTİYE DÖKÜMÜ OPTİMİZE SEVK ARALIĞI MİKSER 07 ŞANTİYE DÖKÜMÜ MİKSER BAŞINA SEFER 4 6 ŞANTİYEDE BEKLEME 46 DK 14 DK DÖKÜM KESİNTİSİ 3 0
ŞEMA · AYNI ÜRETİM PROGRAMI, İKİ FARKLI SEVK ARALIĞI Her senaryoda üstteki şerit tek bir mikserin seferlerini ve aralarda beklediği süreyi (kesikli bloklar), alttaki şerit ise şantiyedeki dökümü gösterir. Mevcut planda santral çıkışları döküm hızıyla eşleşmediği için mikser kuyrukta bekler, döküm ise mikser bekleyerek üç kez durur. Optimize planda sevk aralığı döküm hızına göre belirlenir; bekleme kısalır, aynı mikser gün içinde daha fazla sefer döner ve döküm kesintisiz tamamlanır. Şemadaki saat, süre ve adet değerleri tanıtım amaçlı örneklerdir.
01 · MALİYET

Kilometre, yakıt ve geri dönen beton

Beton maliyetinin bir kısmı yolda kaybedilir: mükerrer kilometre, boşta dönen kazan ve işlenebilirlik süresi aşıldığı için şantiyeden geri dönen yük.

  • Toplam sefer kilometresi ve yakıt tüketimi azalır
  • İşlenebilirlik süresi aşımından doğan iade azalır
  • Sefer maliyeti mikser ve şantiye bazında raporlanır
02 · ZAMAN

Bekleme süresi ve döküm sürekliliği

Santral çıkışı şantiyenin döküm hızına göre aralıklandığında mikser kuyrukta beklemez, döküm de mikser bekleyerek durmaz.

  • Şantiyedeki ortalama bekleme süresi kısalır
  • Döküm kesintisi ve soğuk derz riski azalır
  • Çevrim süresi ölçülür ve sonraki plana geri beslenir
03 · EKİPMAN

Mikser ve pompa kullanımı

Bekleme süresi düştükçe aynı mikser gün içinde daha fazla sefer döner; aynı üretim programı için gereken araç sayısı azalır.

  • Mikser başına günlük sefer sayısı artar
  • Kazandaki dolu hacim sefer başına ölçülür
  • Mikser ve pompa sayısı gerçek ihtiyaca göre planlanır
OPTİMİZASYONUN HESABA KATTIĞI KISITLAR
  • İşlenebilirlik süresi: Santral çıkışı ile döküm arasındaki azami süre kısıt olarak tanımlanır; bu süreyi aşan bir sıra plana hiç girmez.
  • Şantiye döküm hızı: Şantiyenin saatte kaç metreküp döktüğü ölçülür; sevk aralığı bu hıza göre belirlenir.
  • Santral üretim programı: Aynı santralden beslenen şantiyelerin programları birlikte değerlendirilir, üretim kapasitesi aşılmaz.
  • Araç ağırlığı ve yol kısıtları: Yüklü mikserin geçemeyeceği yol, köprü ve eğim kısıtları güzergâh hesabına dâhil edilir.
  • Coğrafi sınır: Tanımlı döküm bölgeleri plana girdiği için bölge dışındaki bir nokta yanlışlıkla sıraya eklenmez.
  • Sürücü çalışma süresi: Sefer süresi, mola ve azami sürüş süresi hesaba katılır; plan mevzuata uygun kalır.
05 FİLO YÖNETİMİ

Gerçek zamanlı filo yönetimi:
her şey kontrol altında

Gerçek zamanlı veri akışıyla filo yönetim merkezinize doğrudan entegre olarak tüm operasyonların tek platformdan yönetilmesini sağlar.

Araçların anlık konumu, yük durumu ve operasyonel verileri sürekli güncellenir; böylece filonuz dijital bir harita üzerinden canlı olarak izlenebilir. Karışım kalitesinin doğrulanmasından döküm performansının takibine, operatör davranışlarının analizinden teslimat süreçlerindeki şeffaflığa kadar tüm süreçler kontrol altında tutulur.

Hatalı veya izinsiz dökümler sistem tarafından otomatik tespit edilir ve müdahale süresi minimuma indirilir. Belirlenen kurallar ve coğrafi sınırlar dışında gerçekleşen döküm girişimleri anında algılanarak uyarı mekanizmaları devreye alınır; olası malzeme kayıpları ve ek maliyetler oluşmadan önlenir.

01 · KONUM

Anlık Konum Takibi

Tüm araçların GPS konumu harita üzerinde canlı olarak izlenerek filonuzun anlık durumu sürekli kontrol altında tutulur.

02 · KALİTE

Karışım Kalitesi Doğrulama

Her teslimatta kazan dönüş verileri otomatik kaydedilip analiz edilerek beton kalitesinde süreklilik ve tutarlılık sağlanır.

03 · ALARM

Otomatik Bildirim Sistemi

İzinsiz döküm veya sapma durumlarında yöneticilere anında uyarı gönderilerek hızlı müdahale imkânı sağlanır.

04 · RAPOR

Performans Raporlama

Operatör ve araç bazlı detaylı raporlarla verimlilik analiz edilerek iyileştirme alanları kolayca tespit edilir.

06 ÜRÜN AİLESİ

Hazır beton filosu ürün ailesi

Mikser ve pompa operasyonlarına yönelik üç temel bileşen, tek platform üzerinde birlikte çalışır.

Kamera Kayıt Sistemleri

Yüksek çözünürlüklü kamera sistemleri ile araç çevresi 360 derece izlenir ve kayıt altına alınır.

Kör Nokta Radar Sistemleri

Gelişmiş radar teknolojisi ile kör noktalardaki riskler tespit edilerek sürücüye anlık uyarılar iletilir.

Kazan Yönü Otomasyon Sistemi

Mikser kazanının dönüş yönü ve hızının anlık izlenmesiyle karışım kalitesinin sürekliliği ve doğruluğu güvence altına alınır.

TANITIM DOSYASI · PDF İNDİR

Beton ve çimento çözümlerimizi anlatan tanıtım dosyası Türkçe ve İngilizce olarak hazırlanmıştır. On bir sayfada; kazan yönü otomasyonu, otomatik tahliye tespiti ve coğrafi sınır, sevkiyat optimizasyonu, gerçek zamanlı filo yönetimi ile kamera ve kör nokta radarı çözümleri şemalarla anlatılır.

07 SONUÇLAR

Ölçülebilir operasyonel faydalar

Santral ve saha operasyonlarında devreye alınan sistemlerin sağladığı somut kazanımlar.

85%

Yanlış Döküm Azalması

Konum tabanlı tahliye tespiti sayesinde izinsiz dökümler önemli ölçüde azaltılır.

40%

Kontrol Süresinde Tasarruf

Otomatik kalite izleme sayesinde manuel kontrol ihtiyacı önemli ölçüde azaltılır.

95%

Karışım Tutarlılığı

Gerçek zamanlı kazan izleme sayesinde standart kalitede beton üretimi sağlanır.

60%

İş Kazası Riski Azalması

Kör nokta radarları ve kamera sistemleri sayesinde güvenlik riskleri azaltılarak iş kazası oranlarında düşüş sağlanır.

08 NEDEN CREATECH

Neden Createch çözümlerini
tercih etmelisiniz?

Yerli mühendislik gücü, sektörel deneyim ve ölçülebilir sonuç odaklı bir çalışma modeli.

Yerli AR-GE Gücü

Kendi bünyemizde faaliyet gösteren AR-GE merkezimiz ile beton ve çimento sektörüne özel yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler geliştiriyoruz.

Sektörel Uzmanlık

Beton ve çimento sektöründeki uzun yıllara dayanan deneyimimizle sektör liderlerinin operasyonel ihtiyaçlarını yakından analiz ediyoruz.

Kesintisiz Destek

Uzman teknik ekibimiz, operasyonlarınızın sürekliliğini sağlamak için hızlı ve etkin destek hizmeti sunar.

Ölçülebilir Sonuçlar

Sunulan çözümler operasyonel süreçlerde somut verimlilik artışı ve maliyet tasarrufu sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

09 İLETİŞİM

Filonuzu geleceğe taşıyın

Createch'in yenilikçi otomasyon ve güvenlik çözümleri ile beton ve çimento sektörü operasyonlarınızı bir üst seviyeye taşıyın. Akıllı döküm yönetimi, lojistik optimizasyonu ve bulut tabanlı kamera sistemleri sayesinde operasyonlarınızı daha etkin yönetin; maliyetlerinizi optimize ederken müşteri memnuniyetini artırın.

Çözümlerimiz hakkında daha fazla bilgi almak ve sistemlerimizi yakından incelemek için bizimle iletişime geçebilirsiniz. Uzman teknik ekibimiz, ihtiyaçlarınıza özel çözüm paketlerini sunmak ve size en uygun sistemi belirlemek için her zaman destek vermeye hazırdır.